產品詳情
1、數據采集模塊：各類傳感器、限位開關，電流互感器等
2、數據傳輸模塊：無線網橋、網線、光纖、其他通訊線纜等
3、數據處理模塊：西門子PLC
4、數據顯示模塊：觸摸屏、工控機、手機APP ,物聯網后臺
5、系統執行機構：各個電機、變頻器、接觸器、繼電器，其他電氣元件
二.集中控制系統
1、數據網絡鏈接
為了實現兩岸數據和塔頂的數據交互的實時性，采用光纖傳輸，在貓道上裝設光纖，實現各個PLC之間遠 距離，大數據的交互。各個PLC采集區域內的傳感器及開關量的數據，通過光纖，作為從站傳輸到主站PLC , 主站PLC做出運算和邏輯處理后將數據返回到個從站PLC ,然后從站PLC通過現場總線傳輸到各執行機構，實 現纜索吊的全方位控制。
2、數據采集
安裝高精度編碼器測量小車行程和吊鉤高度，通過現場總線和西門子PLC做 DP通訊，把編碼器數據傳輸到PLC ,通過PLC做出運算，實時監測吊鉤和小車的 位置。在主承重纜索和起升纜索的固定端安裝4-20mA重量傳感器，通過現場總 線把測量數據傳輸到PLC的模擬量模塊，通過PLC主機做出計算，計算后得出牽 引繩索的拉力和起重量的大小，監控纜索受力是否正常。在江心和小車上安裝 4-20mA風速傳感器，將數據傳輸到兩邊塔頂的PLC ,通過運算后實時監測現場 風力大小，確保在安全的自然環境下施工。在岸引電機和起升電機的主回路上加 裝電流傳感器和溫度傳感器，實時監測電流大44口溫度大小，通過現場總線把數 據傳輸到PLQ在小車的行程限位處加裝限位開關，將限位狀態傳輸到PLC。
3、數據處理
為了高效快速可靠處理數據，采用西門子1200系列的PLC ,西門 子PLC在起重行業應用廣泛，因其功能強大、抗干擾性強、通訊方便 得到眾多電氣廠家的青睞。主站PLC和12個從站PLC做以太網通訊， 主站PLC將12個從站PLC采集到的數據集中處理，做出計算，最后傳 送到數據顯示設備，同時對執行機構和控制回路發出指令。同時會對 設備的主要電氣設備的壽命做出計算，如主令開關、接觸器的使用次 數次數、電機的過流時間等做出計算，提醒設備管理人員及時對設備 進行檢修維護，以便對設備做出更健康的管理。
4、操控系統
在操作室放置集中控制操作臺，操作臺中安裝有總控PLC、工控 機、人臉識以及視頻顯示器，操作臺上安裝操作手柄以及啟動停 止按鈕，并且安裝視頻系統顯示屏以及數據控制系統顯示屏方便集中 控制。操作臺上的指令通過PLC傳輸到變頻器和控制回路上，操控卷 揚電機運行。
5、顯示系統
5.1本地顯示
在江岸兩側的地面控制 室分別放置研華工控機和昆 侖通態工業觸摸屏，通過以 太網和PLC連接，在工控機 上設置各項參數，顯示PLC 處理后的數據，同時顯示報 警信息，并且能查看歷史數 據和報警信息和導出歷史記 錄。工業觸摸屏上顯示的內容和工控機上同步一致，方便江岸兩側的工作人員查看數據。
5.2物聯網后臺顯示
本地的數據通過無線傳輸模塊，通過移動4G網絡將數據傳輸到云平臺，在有網絡的地方通過訪問服務器 可以隨時查看數據和現場工作情況。
5.3 手機APP
調取物聯網后臺的數據，通過開發的特定安卓手機程序，可以在手機移動端安裝程序，方便隨時移動查看 數據和視頻監控現場施工情況。
6、安全保護系統
在通過對各個限位開關的狀態監測、對傳感器的數值監測，以及對變頻器的故障報警監測，當檢測到系 統有危險狀態時，PLC會發出控制指令，自動切斷回路電源，從而設備停止，達到保護設備的目的。在操控 臺上加裝急停按鈕，當發生緊急情況時切斷系統主回路電源，保護設備及人員的安全，故障復位需要手動復 位。另外在操控控室的操控臺上加裝人臉識別，只有相關的人員才能驗證成功，驗證成功后進入系統才能操 控設備，最大限度防止無關人員操控設備，避免一些危險情況發生。在電路的回路中安裝斷路器、漏電保護 器、熱繼電器等保護元件，實現電氣保護，對電路斷路、短路、漏電、人身觸電等情況作出快速處理，最大 限度保護人身和設備的安全。
7、視頻系統
實現方案：增加高像素?？低晹z像機8臺DS-2CD3T25D-I5槍機分別安裝在6個卷揚附近和4個安裝在2 個小車上，監視卷揚和小車鋼絲繩的工作情況；兩個塔頂各安裝一個DS - 2AF8223sl球形攝像機用于全方位 監視吊鉤的工作情況。在纜索吊的貓道上架設光纖，攝像頭監控的信息通過光纖傳送到硬盤錄像機，硬盤錄像 機具備儲存和回放視頻的功能，隨時調取視頻查看。顯示器兩臺分別安裝在江岸兩側的控制室，其中一臺顯示 器安置在控制室的操作臺上，兩臺顯示器同步顯示各個攝像頭的衿,并可實現對攝像頭調焦，方便查看全方 位視頻畫面。操作員通過視頻換面可以直觀觀察到小車和吊鉤的的位置和吊裝情況，也可以看到卷揚的運行情 況。其中因為小車位置的特殊性，在小車上安裝的攝像頭不方便布線 所以在小車上放置大容量的蓄電池供電 ，傳輸采用?？低暤母咝阅軣o線網橋，將小車上攝像頭的視頻傳輸到地面，再通過光纖傳輸到硬盤錄像機。
功能介紹
產品優勢
纜索吊集中控制平臺的研究及產業化是提供一套纜索吊監控解決方案，結合GPS、GPRS、 WIFI連接的無線通信技術，集安全監控、視頻監控和遠程后臺于一體，實現纜索吊的全方位監控和保護。其中 優點如下：
（一）兩岸均有大尺寸液晶屏，相互之間數據實時互相傳輸，可實時顯示纜索吊機各處的傳感器所采集的 數據，操作人員均可在第一時間獲知纜索吊機的運行情況，可實現纜索吊機的集中化控制，僅需在一側進行操 作即可使兩岸電機同步運轉，牽引小車行走，且兩岸的監控主機設置不同的優先級，在兩岸同時進行操作時避 免沖突發生。
（二）針對各處卷揚和纜索吊的承重部分設有形變傳感器，因跨度較大，現場操作人員很難對纜索吊的所 有部位進行監測，通過觀測形變情況將數據匯入安全監控平臺則能輕松掌握纜索吊的安全情況。
（三）考慮到纜索吊的跨度問題，采用無線供電及通信方式，小車僅需在停工休息時充電即可滿足日間作 業時的監控需求，免去了大量繁雜的安裝工作。
（四）通信鏈路的采用點對點設計，且將視頻數據和傳感器數據分開，使用不同的通道，減少因視頻數據 過大對系統造成的延時作用，保證了數據雙向穩定可靠的傳輸。
（五）通過互聯網將數據傳輸至云端，平臺可供管理員在手機端或網頁端實時查看運行數據和作業視頻， 隨時隨地了解現場情況。
